導(dǎo)讀：酸霧凈化塔廣泛用于化工、化學(xué)制劑、、實(shí)驗(yàn)室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、等。
　　
　　酸霧凈化塔由圓形塔體，用法蘭分聯(lián)接而成。具體結(jié)構(gòu)由進(jìn)風(fēng)、壓力室、鼓泡貯液箱、兩級噴淋、旋流板、出風(fēng)錐帽等組成。
　　
　　其特點(diǎn)是：制作方便、便于按裝檢修、強(qiáng)度、占地面積小。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的內(nèi)筒形成壓力室，再由壓力室均配給每根鼓泡管，廢氣通過鼓泡進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，使氣液充分接觸，提凈化效率；然后進(jìn)入噴淋層，噴淋形式采用雙層填料，兩級噴淋，使氣液充分接觸，提凈化效率。
　　
　　本塔配用一臺(tái)玻璃鋼離心通風(fēng)機(jī)和塑料水泵或不銹鋼水泵即可。當(dāng)處理風(fēng)量在10000立方米以上時(shí)，采用二臺(tái)水泵就能達(dá)到要求。
　　
　　根據(jù)酸霧凈化塔各部件的工作，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增加塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分結(jié)構(gòu)。
　　
　　因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中，除承受塔體自身壓力及溶液壓力外，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在200-205mmH2O），要求全部玻璃鋼制件即要有好的耐腐蝕性能，又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度。
　　
　　在安裝酸霧凈化塔時(shí)的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)
　　
　　1、在安裝凈化塔風(fēng)機(jī)時(shí)，要嚴(yán)防雜物掉入風(fēng)機(jī)內(nèi)。在安裝完畢后，在試車之前，應(yīng)仔細(xì)檢查清除各循系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
　　
　　2、由于玻璃鋼易燃，所在酸霧凈化塔安裝及維修過程中，嚴(yán)禁使用明火。各部法蘭確保密封以防氣體逸出和漏液現(xiàn)象。
　　
　　3、凈化塔內(nèi)吸收液采用氫氧化鈉溶液，溶液濃度應(yīng)保持在6范圍內(nèi)，當(dāng)氫氧化鈉溶液濃度于4時(shí)，加注氫氧化鈉溶液。對于凈化塔內(nèi)廢液應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況定期進(jìn)行換。
　　
　　4、在日平使用時(shí),凈化塔有專負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，水泵是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，液位是否正常，氫氧化鈉溶液是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)。
　　
　　5、通過加液箱加入吸收液，使用時(shí)將液位加到進(jìn)液口水平，當(dāng)酸霧凈化塔運(yùn)后，再次將液位加到進(jìn)液口水平；使用過程中應(yīng)注意補(bǔ)充吸收液，酸霧凈化塔工作時(shí)，每8小時(shí)檢查一次水位，并補(bǔ)充吸收液。使用酸霧凈化塔時(shí)應(yīng)先開循水泵2－3分鐘，再開鼓風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)1－2分鐘后，再停循水泵。
　　
　　6、應(yīng)根據(jù)使用情況定期檢查凈化塔內(nèi)液體酸性濃度及排氣中氣體凈化程度，過時(shí)，應(yīng)換酸霧凈化塔中的吸收液。
　　
　　7、凈化塔設(shè)備周圍保持干凈。經(jīng)常檢查凈化塔噴淋及填料的堵塞情況，并對其進(jìn)行清洗。