回轉反吹風布袋除塵器的特點：
回轉反吹布袋除塵器是指噴嘴為條形或圓形，通過回轉運動，依次與各個濾袋凈氣相對，進行反吹清灰。這種除塵器按旋風除塵器，采用梯形濾袋在圓筒內布置并自帶壓反吹風機，所以減輕了濾袋的粉塵負荷，增大了過濾面積，提了濾袋壽命，而且使用時不受壓縮空氣源的限制。針對用戶的工況特點，選用不同的料濾及部件，可處理溫、濕度大、粘性及易產生塵爆的非纖維性粉塵的回收和除塵凈化。除一般粉塵外，對含潮濕性粉塵、纖維性粉塵以及含一般腐蝕性粉塵的氣體都有選擇性的適應。該除塵器適用于風量大，成分復雜，煙氣特征差別大。同時粉塵的性質比較，粉塵顆粒細，比表面積大，比重輕，粉塵中的比電阻也比較，治理難度比較大，要求的煙粉塵污染源的凈化回收之處。
回轉反吹風布袋除塵器凈化工作原理：
含塵氣流以切向進入過濾室，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒粉塵彌散于過濾室袋間空隙，從而被濾袋阻留，凈化空氣透過袋壁、經花板、上濾袋口匯集于清潔室內，由通風機作用排入。隨著過濾的進行，阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上*，由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構工作。具有足夠動能的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹，當濾袋阻力降到下*，反吹風機構自動停止工作。
回轉反吹風布袋除塵器創(chuàng)新點：
1、它還具有率、阻力、能耗較小、維護方便、運行可靠、結構緊湊等點，該可廣泛用于、建材、耐火材料、冶金、鑄造、機械、化工、木業(yè)、輕工、糧油、醫(yī)藥等含細微粉塵的氣體凈化。可處理風量2280~170700m3/h的各類型鍋爐，如燃煤爐、沸騰爐、球團豎爐、拋煤機爐、水煤漿爐、工業(yè)窯爐等煙塵以及工業(yè)生產車間粉塵的污染氣體的控制凈化使用。
2、在總結運行的基礎上，吸收消化各種布袋除塵器的點，經過不斷而成的。采用的步進式機械回轉分圈反吹及平面花板結構的布袋除塵器。
3、圓形桶體受壓，防爆性能好，過濾面積，一次造價較，處理風量大，占地面積小，利用阻力反吹清灰，合理可靠節(jié)約能源，運行穩(wěn)定，維修量小。
4、設有檢修孔，頂蓋的回轉裝置由外球面軸承和梯型絲杠組成，因此長蓋回轉操作，方便省力,不必整體揭蓋，密封性能也好。
5、濾袋和骨架易分體，濾袋袋口固定在花板導口圈上。換袋時只須從頂蓋孔抽出骨架及袋，不僅省力，又了換袋作業(yè)條件。
6、反吹回轉機構為步進型回轉，反吹風的有效利用率由33提到50以上。反吹風時濾袋每次反吹時間達3.1秒，因此反吹清灰效果比好，濾袋上的粘性粉塵容易抖落。
7、反吹風機安裝在頂蓋上，（隨機配套）利用上箱凈化氣體增壓反吹，節(jié)省了反吹風管路，并減少了漏氣部位。
8、對三四圈布置的大規(guī)格除塵器設有分批反吹機構,采用旋臂、噴口、分圈反吹機構，只有一條濾袋處于反吹工況，進一步減少了清灰反吹風機動力。定時自動清灰，無需工管理。
9、采用切線進風式，可避速含塵氣體直接沖刷布袋，從而減輕粘袋性和延長了布袋壽命。
10、濾袋采用目前內zui的耐溫濾布，其耐溫250℃，在此溫度之內一般不設置煙氣冷卻系統(tǒng)。若進氣煙溫過250℃時，考慮在除塵器之前的煙道上增設簡易可靠的冷卻控溫系統(tǒng)，冷卻控溫系統(tǒng)將自動噴入實心霧化水的量，以立即降溫。其噴入實心霧化水的量會隨煙氣溫度的變化而變化。或者采用U型簡易冷凍進行對煙氣降溫。
11、卸灰系統(tǒng)采用星形卸灰閥，卸灰自動完成。
12、殼體按旋風式，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷，提入口允許濃度。圓筒呈拱頂的型式，受力均勻，抗爆性能好。
13、采用壓風機反吹清灰，不受使用壓縮空氣源條件的限制，易損件少，維護簡單，運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰系統(tǒng)易出故障的弊病。另外，采用凈化后的煙氣反吹清灰，可有效地防止糊袋。反吹采用梯形扁袋在圓體內布置，結構簡單緊湊，過濾面積。在抬吹作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，既可抖落積塵，有利提濾袋壽命。
14、用除塵器的阻力作為信號，可自動控制回轉，反吹清灰視入口濃度，自動調整清灰周期和時間。
的簡易脫硫
當項目工程因要求脫除二氧化硫等有害氣體時，應用簡易的循雙堿法，可配套的麻石霧化脫硫除塵器。該裝置可采用負壓運行操作，即從布袋除塵器出來的煙氣進入麻石霧化脫硫除塵器內、而后由引風機引出到煙囪，麻石霧化脫硫除塵器內投入有脫硫劑，使煙氣中的二氧化硫與堿性水中和達到脫硫目的。還可以使本裝置為正壓運行脫硫，這種方法因麻石霧化脫硫除塵器內有脫水除霧裝置，不會造成引風機帶水腐蝕等問題。而應用簡易的循雙堿法，不會造成麻石霧化脫硫除塵器內部結垢等問題。

河北棗強縣潤和玻璃鋼制品廠主營：噴霧冷卻塔,酸霧凈化塔,脫硫除塵器,玻璃鋼離心風機,活性炭吸附塔,玻璃鋼冷卻塔