玻璃鋼 PP PVC洗滌塔生產(chǎn)廠凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的阻填料和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。廣泛用于化工、化學(xué)制劑、、實驗室、冶金、輕工、食品、新能源、電鍍、酸洗、石油、機(jī)械、等。

玻璃鋼 PP PVC洗滌塔生產(chǎn)廠主體：   
①復(fù)合玻璃鋼貯液箱、加液管，在吸液管上加有濾液裝置，進(jìn)風(fēng)采用復(fù)合玻璃鋼制作。
②*、二級噴液均采用一排Y-1型尼龍噴嘴，保爾濾料和有機(jī)玻璃檢查孔。
③有效擋水設(shè)有旋流板增加擋水的效果
④玻璃鋼風(fēng)帽蓋。
⑤F4-72型玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)
⑥塑料水泵和不銹鋼離心泵
⑦其它配件如塑料管件閥門、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道等，用戶可在訂貨時定制。

特點:
1、凈化效率可靠 在試制過程中，為難性能夠公司先后三次對系列中具有的 DGS — 5 型， DGS — 7.5 型， DGS — 20 型，三種規(guī)格的凈化塔進(jìn)行模擬性生產(chǎn)，取得了大量數(shù)據(jù)，經(jīng)分折整理，氣體的平均凈化率在 95 以上，硫酸霧達(dá) 90-95 .
2、結(jié)構(gòu)合理 DGS 系列酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的中內(nèi)筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡，氣泡通過濾料層，使氣液再次得到充分接觸后，經(jīng)脫液風(fēng)脫液，然后排入。根據(jù)以上原理，了一般玻璃鋼凈化塔的結(jié)構(gòu)，采取了以下措施：
（1）省去了一般凈化塔的循水泵系統(tǒng)；
（2）采用了比表面積大，穿孔率、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝留現(xiàn)象小的新濾料一圓紋花，替代了內(nèi)常用的鮑爾濾料.
3、玻璃鋼塔體質(zhì)量可信，性能好。 根據(jù)凈化塔各部件的工作，分別選用了耐堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣樹脂。為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度，塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)盤，并根據(jù)各種型號的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分與分片相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。因凈化塔工作在酸堿性腐蝕氣體的中，除隨塔體自身壓力及溶液壓力外，還要隨工作時的風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)全壓在 200~250mmH2O）， 要求全部玻璃鋼制件既要有好的耐腐蝕性能，又要保持較的抗拉、抗壓強(qiáng)度，因此，我公司在充分考慮和排除了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性能因素后，針對塔型結(jié)構(gòu)和使用特點，按zui惡劣的工作下，整個玻璃鋼部件及保持的儲備強(qiáng)度。